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電纜冷補(bǔ)膠的施工環(huán)境與工藝流程
更新時(shí)間:2019-08-20   點(diǎn)擊次數(shù):1558次
   電纜冷補(bǔ)膠的施工環(huán)境與工藝流程
  采用電纜冷補(bǔ)膠作為電纜、皮帶等的修補(bǔ)手段是非??旖菅杆俚恼辰有扪a(bǔ)方式,具有粘接固化速度快,粘接力大,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),在輸送帶、電纜的粘接修補(bǔ)作業(yè)中占有重要地位。
  電纜冷補(bǔ)膠操作工藝有非常嚴(yán)格的要求,只有按照標(biāo)準(zhǔn)的流程嚴(yán)格執(zhí)行操作,才能發(fā)揮出冷補(bǔ)膠的強(qiáng)大粘接性能,達(dá)到良好的修補(bǔ)粘接效果。
  冷補(bǔ)膠的施工環(huán)境:
  1.工作環(huán)境與材料溫度高于10℃,膠水在10℃以上溫度時(shí)固化速度明顯加快,與粘接材料間發(fā)生的硫化反應(yīng)也能夠快速進(jìn)行,粘接可以在短時(shí)間內(nèi)完成。
  2.結(jié)合面干燥清潔,不含油脂、油污及化學(xué)試劑,干燥清潔的粘接面可以提高粘接面的表面能,使冷補(bǔ)膠的粘接力達(dá)到*的發(fā)揮,提高粘接強(qiáng)度。
  3.井下施工需要使用熱吹風(fēng)及I鎢燈等手段進(jìn)行加熱干燥,冷補(bǔ)膠在固化過(guò)程中吸熱,膠水的表面溫度下降,尤其在井下這類空氣中水份含量大、潮濕的環(huán)境中,極易形成凝結(jié)水,水份的凝結(jié)會(huì)嚴(yán)重影響膠水的固化效率與粘接力形成。所以,在這類潮濕環(huán)境中作業(yè)時(shí),要保持涂刷后膠水表面的干燥。
  電纜冷補(bǔ)膠的工藝流程:
  1.用粉筆標(biāo)記電纜傷口,畫出準(zhǔn)備使用修補(bǔ)條修補(bǔ)粘貼的范圍。
  2.使用大功率低速角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟快速打磨電纜標(biāo)記的位置,將橡膠打磨出一定深度,可以埋入修補(bǔ)條,打磨面要具有較高的粗糙度,可以提供良好的粘接性能。修補(bǔ)條在粘貼后與電纜表面平齊,不易被清掃器刮傷,使用壽命更長(zhǎng)。
  3.清洗劑是一種清洗能力*的溶劑,深層清洗幾乎可以*去除打磨面上的油脂粉塵等污物,提高粘接力。
  4.將電纜冷補(bǔ)膠與固化劑比例混合均勻,混合后的膠液活性時(shí)間約為60min,需盡快使用完畢,未混合的膠液與固化劑密封后保存留待下次使用。
  5.電纜的打磨面上涂刷兩層膠水,涂刷的層膠水需*固化再涂刷第二層膠水,進(jìn)行二次涂刷時(shí)在修補(bǔ)條背部的半硫化層上同時(shí)涂刷一層膠水,待膠水晾至半干時(shí)進(jìn)行粘貼。必要時(shí)使用工具加熱去濕,加快固化速度。
  6.修補(bǔ)條的粘貼要使用壓實(shí)滾輪來(lái)回滾壓逐漸推進(jìn),排出粘貼面內(nèi)的空氣,使膠水的粘接嚴(yán)密無(wú)空隙,然后用橡膠錘砸實(shí)。
  7.將多余的混合膠液涂刷在粘貼后的修補(bǔ)條邊緣,邊緣處的半硫化層自然冷硫化,直至融為一體,粘接的強(qiáng)度與對(duì)物料、溶劑侵蝕的抗性更高。
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